Osuszacze adsorpcyjne ADS
Wilgoć, która jest jednym ze składników powietrza atmosferycznego, znajduje się również w instalacji sprężonego powietrza w postaci
kondensatu lub pary.
Nawet, gdy istnieje możliwość odseparowania i odprowadzenia kondensatu, wilgoć w postaci pary wędruje wraz ze sprężonym powietrzem.
Podczas dalszego ochładzania ta część wilgoci obecna w sprężonym powietrzu skrapla się, powodując szkody w instalacji, w urządzeniu
korzystającym ze sprężonego powietrza oraz ma niekorzystny wpływ na jakość produktu końcowego.
Sprężarka która pracuje w temperaturze 20 °C i wilgotności względnej 70%, pobiera 12 g wody na każdy 1 Nm 3 powietrza.
Sprężone powietrze zostaje schłodzone do 30 °C, a skropliny zostają odseparowane. Mimo tego, w powietrzu pozostaje 2,8 g wody na
każdy m3 w postaci pary.
W przypadku nagłego rozprężania powietrza w urządzeniu pneumatycznym, jego temperatura może spaść poniżej punktu rosy.
Jeżeli temperatura spadnie poniżej punktu rosy, następuje dalsze skraplanie i powstawanie kondensatu.
Po pewnym czasie może to doprowadzić do:
- poważnych uszkodzeń w instalacji, w urządzeniach pneumatycznych oraz w produkcie końcowym.
- osadzania lodu w instalacji, mogące zablokować przepływ sprężonego powietrza.
Obecnie, sprężone powietrze jest podstawowym i niezbędnym źródłem
energii dla większości procesów produkcyjnych, zarówno w niewielkich
zakładach jak i olbrzymich fabrykach.
Zwykła filtracja sprężonego powietrza już nie wystarcza. Nowoczesne
zakłady produkcyjne wymagają wyjątkowo czystego powietrza z niską zawartością pary wodnej.
Utrzymywanie punktu rosy sprężonego powietrza na odpowiednio niskim
poziomie zapewnia prawidłową jakość w procesie produkcyjnym.
-
(faza osuszania: S/L)
Wilgotne, odolejone sprężone powietrze przepływa od dołu przez warstwę suchego materiału adsorpcyjnego znajdującego
się w kolumnie S/L, gdzie następuje zatrzymanie cząstek wilgoci. -
(faza regeneracji: D/R)
Kiedy materiał adsorpcyjny zostanie nasycony, musi być zregenerowany poprzez pozbycie się zatrzymanej wilgoci. -
(faza ciśnieniowa: D/R)
Po regeneracji w podwójnych pionowych zbiornikach zachodzi proces wyrównania ciśnienia i zmiana kierunku przepływu sprężonego powietrza.
Kolejny cykl rozpoczyna się od zmiany kierunku przepływu. Wilgotne sprężone powietrze przechodzi przez zregenerowany zbiornik (S/L), podczas gdy wilgotny zbiornik (D/R) rozpoczyna proces regeneracji.
- Niska temperatura punktu rosy.
- Separacja wilgoci bez kondensatu.
- Suche, czyste, bezolejowe sprężone powietrze.
- Maszyny są gruntownie testowane, gwarantując właściwą pracę we
wszystkich warunkach.
- Gotowe do użytku.
- Kompletne, niezawodne, bez hałasu i niskim poziomem strat.
- Zakres jednostek zaspakajający wszelkie potrzeby przemysłowe.
- Dbałość o wizerunek firmy.
- Wyższa jakość produktu końcowego zarówno w instalacjach, gdzie sprężone powietrze ma bezpośredni kontakt z produktem, jak i w
przypadku zastosowania sprężonego powietrza w serwomechanizmach.
- Niski pobór energii.
- Łatwy dostęp do każdego komponentu.
- Minimalna powierzchnia.
- Łatwy do instalowania, przenoszenia z możliwością zamiany
wlotu/wylotu.
- Ciągła i zautomatyzowana praca z niezawodnym działaniem
przez 24 h na dobę.
- Oszczędność energii dzięki Sterownikowi Kontroli Punktu Rosy.
Kondensat jest główną przyczyną korozji instalacji, awarii urządzeń i zakłóceń. Czytaj wiecej...
Powietrze wysokiej jakości dzięki osuszaczowi ADS moze byc przeznaczone do:
